測(cè)漏壓力應(yīng)不高于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的2 5 %,但不低于0. 1 03MP。設(shè)備備保壓3 0分鐘后, 用掃描率不大于2 5 mm/秒或更慢的速度在距離焊縫表面不大于3 mm的范圍內(nèi)用吮吸, 并應(yīng)從焊縫底部至上而行。氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏率應(yīng)高于設(shè)備所允許漏率1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。首先將設(shè)備穩(wěn)固的置于明亮、透風(fēng)良好的場(chǎng)所,連接好檢漏用管路及壓力表,應(yīng)將壓力表安裝在測(cè)漏容器的頂部便于觀察的位置。氦質(zhì)譜檢漏主要領(lǐng)域:航空航天——燃料箱、油箱、及各種電機(jī)等;儀表制造——壓力傳感器、閥門、波紋管和密封焊接件等;
檢漏技術(shù)在真空領(lǐng)域占有非常重要的地位,它關(guān)系到真空設(shè)備的各項(xiàng)真空指標(biāo),如何快速地找到漏點(diǎn)關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率與經(jīng)營(yíng)成本。氦質(zhì)譜檢漏儀是第二次期間快速發(fā)展起來(lái)的一種高精度檢漏儀,其靈. 敏度高達(dá)10-15pa:m3/s。當(dāng)今常見(jiàn)的氦質(zhì)譜檢漏儀靈敏度在10-9 ~10-13pa.m3/s。氦質(zhì)譜檢測(cè)技術(shù)以其靈敏度高、速度快、使用安全、適用范圍廣以及可以量化漏點(diǎn)的漏率等特點(diǎn),在航空、航天、汽車和電力行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,與其他諸多傳統(tǒng)檢漏方法相比,氦質(zhì)譜檢漏具有的技術(shù)優(yōu)越性。采用氦質(zhì)譜檢漏技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)飛機(jī)機(jī)翼整體油箱滲漏點(diǎn)的快速定位檢測(cè)與修補(bǔ),保證機(jī)翼 翼盒的高質(zhì)量、率裝配。
真空檢漏 向各個(gè)加熱電極、爐體水套等通水腔體內(nèi)噴吹氦氣檢查泄漏情況。若檢漏多遍后升壓率仍不合格,可以用塑料布、膠帶對(duì)的焊口、法蘭連接處、熱電偶、電極等處進(jìn)行包裹罩封,然后向罩中噴入氮?dú)猓^察檢漏儀的漏率變化,如果緩慢上升,說(shuō)明被包裹的位置存在漏點(diǎn)。 極限壓力不合格,升壓率合格 這種情況原因通常出現(xiàn)在粗抽閥到機(jī)械泵部分的各個(gè)連接管路的焊口及法蘭連接或真空泵本身性能。